Konsiderazzjonijiet ta 'Tħin Jew Tħin fid-Dental Diġitali

Tieħu deċiżjoni infurmata meta tixtri magna tat-tħin

Ħames jew sitt snin ilu kien hemm ftit għażliet fejn jidħlu s-sistemi tat-tħin CAM disponibbli għal-laboratorji dentali. Illum, mixja fil-korsija ta 'kwalunkwe wirja kummerċjali tal-laboratorju dentali turi varjetà ta' għażliet ta 'tħin. Hemm sistemi tad-desktop, sistemi bank-top, u mtieħen weħidhom b'robots mehmuża. Hemm saħansitra manifatturi li qed ibiegħu l-istess mitħna lil bosta kumpaniji li mbagħad jerġgħu jimmarkawhom u jbigħuhom bħala tagħhom stess. Madankollu, filwaqt li l-hardware intern jista 'jkun komuni bejn bejjiegħa mill-ġdid, l-istrateġiji tal-għodda u tat-tħin jistgħu jkunu kompletament differenti. Dan huwa għaliex l-imtieħen li jidhru l-istess jistgħu jipproduċu riżultati kompletament differenti. Allura liema karatteristiċi jisseparaw mitħna minn oħra?

Magħżel

Il-magħżel huwa l-qalba ta 'kull magna tat-tħin. Tikkonsisti f'mutur inkapsulat ġewwa l-mitħna li ddawwar l-għodda tal-qtugħ (bur). L-għodda tinżamm f'postha minn pinna. Il-programm tat-tħin iġġenerat mis-softwer CAM jgħid lill-kontrollur ġewwa magna tat-tħin kemm għandu jdur il-magħżel. Matul proġett tipiku, il-veloċità tal-magħżel hija aġġustata bosta drabi bbażata fuq it-tip ta 'għodda tal-qtugħ li qed tintuża, id-daqs tal-għodda, it-tip ta' materjal li qed jiġi mitħun, u l-ammont ta 'materjal li qed jinqata'. Il-manifatturi tat-tagħmir tat-tħin u l-programmaturi tas-softwer CAM jużaw linji gwida għall-industrija kollha biex jagħżlu veloċitajiet tal-magħżel li jtejbu l-ħajja tal-għodda, il-veloċità tat-tqattigħ u l-kwalità tat-tqattigħ.

Tħin Niexef VS Wet

B'mod ġenerali, it-tip ta 'materjal li jkun mitħun jiddetermina jekk mitħna għandhiex tkun niexfa jew imxarrba. Ċerti materjali taċ-ċeramika bħal disilikat tal-litju u porċellani feldspatiċi jeħtieġu tħin imxarrab, bħalma jagħmlu xi metalli bħall-kromju kobalt. Materjali oħra, bħal żirkonja u titanju, jistgħu jiġu mitħuna niexfa jew imxarrba. B'mod ġenerali, ix-xama 'u l-akriliku (għal temporanji) huma mitħunin niexfa.

Il-likwidu fil-mitħna mxarrba jservi diversi funzjonijiet. Huwa kontinwament jgħum l-għodda tal-qtugħ u l-istokk tat-tħin, u jżomm kemm l-għodda kif ukoll il-materjal jibred, u jgħin biex jitneħħa materjal mid-diska jew mill-blokka tat-tħin. Ċerti addittivi jistgħu jiġu nklużi wkoll fil-likwidu biex jaġixxu bħala lubrikant għat-tqattigħ. Imtieħen imxarrbin jeħtieġu tindif perjodiku minħabba li l-materjal mitħun jiġbor fil-magna u eventwalment jeħtieġ li jitneħħa. Qtugħ ta 'sostituzzjoni ta' likwidu huwa ġeneralment meħtieġ f'intervalli regolari.

It-tħin niexef ma jużax likwidu biex ineħħi materjal skrappjat 'il bogħod mill-wiċċ tat-tqattigħ, iżda pjuttost arja taħt pressjoni, vakwu, jew kombinazzjoni tat-tnejn. It-tindif tal-manutenzjoni għadu meħtieġ, minħabba li ammont konsiderevoli ta 'trab u ċana huma ġġenerati bit-tħin niexef. Id-daqs tal-vakwu, l-istorbju u n-nefqa operattiva għandhom jiġu kkunsidrati kollha qabel ma jsir xirja.

Ħafna mill-imtieħen huma kkonfigurati biex jaħdmu jew bħala mitħna mxarrba jew mitħna niexfa. Madankollu, xi fabbriki niexfa jistgħu jiġu kkonvertiti biex jaħdmu bħala mitħna mxarrba. Oħrajn jistgħu joperaw niexfa jew imxarrba skont il-materjal li jkun

Daqs tal-Mitħna

L-imtieħen huma disponibbli fi tliet daqsijiet bażiċi: fuq il-mejda, fuq il-bank, u waħedhom. Kull daqs għandu karatteristiċi li jistgħu jagħmluh aktar mixtieq, skond il-volum tat-tħin u l-materjali.

Mitħna tal-mejda ġeneralment tkun żgħira biżżejjed biex persuna waħda tkun tista 'tiġborha u tmexxiha minn post għall-ieħor. Dawn l-imtieħen tipikament jużaw ċintorini biex imexxu l-istokk jew il-magħżel tat-tħin. Il-biċċa l-kbira tal-imtieħen tal-mejda huma kkonfigurati biex itħan blokki ta 'unità waħda, iżda jista' jkollhom attrezzaturi biex jakkomodaw frejms żgħar jew saħansitra diski. Filwaqt li l-imtieħen dentali l-aktar komuni għandhom apparat li jbiddel l-għodda biex jiskambjaw il-burs (għodda) waqt it-tħin, uħud mill-imtieħen tal-mejda għandhom għodda fissa li għandha tinbidel manwalment matul il-proċess tat-tħin.

Imtieħen fuq il-bank għandhom it-tendenza li jkunu konsiderevolment akbar u itqal mill-verżjonijiet tal-mejda. Żewġ persuni jew aktar jew tagħmir mekkaniku huma meħtieġa biex jerfgħu jew iġorru dawn l-imtieħen. Imtieħen fuq il-bank ġeneralment jużaw viti tal-ballun heavy-duty biex iċċaqalqu l-istokk jew il-magħżel tat-tħin. Il-magħżel tal-mitħna fuq il-bank huma wkoll tipikament aktar robusti minn dawk li jinstabu fl-imtieħen tal-mejda. Apparat li jbiddel l-għodda awtomatiku huwa standard, u f'xi każijiet, pożizzjonijiet ta 'għodda żejda huma disponibbli għal dettall ta' tħin addizzjonali jew materjali oħra. Uħud mill-imtieħen tal-bank huma wkoll kapaċi li jħnu ċeramika tal-metall u tal-ħġieġ f'ċerti konfigurazzjonijiet.

Imtieħen weħidhom huma tipikament l-ikbar imtieħen robusti u l-aktar għoljin disponibbli. Jistgħu jtellgħu l-iktar materjali iebsa, fi stokkijiet akbar, u jdumu aktar b'tolleranzi aktar stretti mill-imtieħen iżgħar.

Assi

M'hemm l-ebda korrelazzjoni bejn in-numru ta 'assi li għandha mitħna u d-daqs tal-mitħna. Hemm imtieħen tal-mejda ta '5 assi u imtieħen ta' 3 assi indipendenti; madankollu, imtieħen ta '3 assi huma l-aktar konfigurazzjoni komuni ta' mitħna dentali. Dawn huma kapaċi li jitħnu mill-parti ta 'fuq jew ta' isfel tal-materjal tal-ħażna, iżda mhumiex kapaċi jħaffru t-twaqqigħ, li huwa adegwat għax-xogħol ta 'rutina tal-kuruna u l-pont. Tipikament, imtieħen b'erba 'assi jistgħu jrattnu t-twaqqigħ tad-direzzjoni f'direzzjoni waħda biss, filwaqt li l-imtieħen b'5 assi jistgħu jrattnu t-tqaċċit f'kull direzzjoni.

Strateġiji tat-Tħin

Is-softwer CAM jiddetermina kif l-aħjar tħin parti mill-materjal tal-ħażna u jiġġenera programm ta 'tħin għall-mitħna li ssegwi. Xi programmi CAM huma integrati fis-softwer CAD jew tad-disinn, oħrajn jaġixxu bħala programmi separati waħedhom. Is-softwer CAM għandu jkun konfigurat b'informazzjoni speċifika dwar il-mitħna, inkluż id-daqs u l-għamla ta 'l-għodod tal-qtugħ, il-materjal li jkun mitħun, il-kontrollur tal-magħżel, u l-muturi li jiċċaqalqu jew iduru l-istokk u l-magħżel. Fortunatament, dan ġeneralment jittieħed ħsieb mill-manifattur jew mill-kumpanija li tipprovdi s-softwer CAM għall-mitħna. Laboratorji li qed ifittxu li jaġġornaw jew iżidu fabbriki għandhom dejjem jinvestigaw jekk is-softwer CAM eżistenti tagħhom jaħdimx jew le mat-tagħmir il-ġdid.

Il-biċċa l-kbira tas-sekwenzi tat-tħin huma maqsuma fi tliet rutini bażiċi: ħruxija, irfinar, u dettall. Ir-rutini dejjem iseħħu f'din l-ordni. Kull rutina għandha s-sett tagħha stess ta 'valuri pass-over u step-down. Pass-over hija d-distanza li l-mitħna timxi fuqha, ġeneralment orizzontalment, qabel ma tgħaddi t-tħin li jmiss; u step-down hija d-distanza li l-mitħna timxi 'l isfel, ġeneralment vertikalment, għall-pass li jmiss.

Il-ħruxija hija l-pass fejn il-materjal tal-massa jitneħħa malajr. Normalment isir bl-għodda tal-qtugħ bl-akbar dijametru disponibbli. Il-veloċità tal-magħżel u l-veloċità tal-ivvjaġġar tat-tqattigħ (feed-rate) huma ġeneralment fl-iktar settings mgħaġġla. Il-valuri step-over u step-down huma l-ogħla, u jneħħu kemm jista 'jkun materjal. Step-overs u step-downs kbar iħallu ammont konsiderevoli ta 'materjal bejn il-passes.

L-irfinar huwa pass intermedju li jneħħi l-materjal li jifdal mill-ħruxija. Għodda iżgħar tintuża matul is-sekwenza tal-irfinar. Il-valuri step-down u step-over huma ħafna iżgħar, li jirriżulta f'finitura aħjar tal-wiċċ (Figura 6). Fil-pass tal-irfinar, minħabba li l-għodod huma iżgħar u żoni bħall-marġini qed jiġu mitħuna, ir-rata tal-għalf ġeneralment tkun aktar bil-mod. Kultant hemm diversi sekwenzi ta 'tlestija. Is-softwer CAM jista 'juża strateġija waħda b'ċerti step-overs u step-downs għal ħitan assjali, juża waħda differenti għall-marġini, u għadha oħra għall-anatomija oklużali. L-aħbar it-tajba hija li dan il-proċess huwa awtomatizzat.

Is-sekwenza tad-dettall hija s-sekwenza finali tat-tħin. Normalment isir b'għodda tal-qtugħ iżgħar mill-għodda tal-irfinar. Din l-għodda tintuża biex tnaqqas f'dettal okkussali saħansitra ifjen u, xi drabi, angoli tal-linja aktar qawwija fuq uċuħ intaglio. Minħabba li d-dijametru tal-għodda jista 'jkun 0.6 mm jew iżgħar, il-veloċitajiet tal-magħżel u r-rati tal-għalf huma l-iktar bil-mod mis-sekwenzi kollha.

L-istrateġiji tat-tħin jiddeterminaw il-ħinijiet tat-tħin. In-numri step-down u step-over jistgħu jitnaqqsu għall-aħjar finitura tal-wiċċ, iżda dan jestendi l-ħinijiet tat-tħin għal kull unità. Ittawwal il-pass u l-pass, u l-ħinijiet tat-tħin jonqsu, iżda l-finitura tal-wiċċ hija kompromessa. Is-sejba tal-bilanċ it-tajjeb bejn il-veloċità u l-finitura tieħu programmatur CAM tas-sengħa, u huwa għalhekk li l-istrateġiji tat-tħin huma ġeneralment protetti u proprjetarji.

Għodda

Il-kumpanija li tbigħ il-magna tat-tħin ġeneralment tiddeċiedi liema għodda huma fornuti mat-tagħmir. Xi fabbriki jistgħu jużaw biss żewġ għodod tal-qtugħ, filwaqt li oħrajn jistgħu jużaw sa erba 'jew ħames. L-għodda tal-ħruxija tista 'tkun ta' dijametru ta '2 mm jew 3 mm, filwaqt li l-għodda tal-irfinar ħafna drabi hija ta' 1 mm, u l-għodda ta 'dettall għandhom biss dijametru ta' 0.4 mm sa 0.6 mm. Xi magni jużaw għodda miksija bid-djamanti, ġeneralment għat-tħin ta 'materjali taċ-ċeramika tal-ħġieġ. L-azzar tal-karbur tradizzjonali jintuża għal ħafna mill-materjali l-oħra. Kisi speċjali huwa spiss disponibbli għall-għodda tal-karbur. Pereżempju, il-kisi tat-titanju nitrid (TiN) kulur id-deheb jiffaċilita t-tneħħija tal-materjal u jista 'jtawwal il-ħajja tal-għodda. Kisi ta 'djamant polikristallin ta' kulur iswed (PCD) jista 'jtawwal b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għodda. L-ipprezzar ta 'għodda miksija kultant jista' jirdoppja jew jittrippla l-ispiża ta 'għodda standard ta' karbur mhux miksi.